Технология производства буровых и породоразрушающих инструментов

Ташкентский государственный технический университет
г.Ташкент, ул.Университетская, 2.
Тел: 8(998 71)227-19-56, 246-80-91. nieh-tstu@rambler.ru

Структурные изменения, которые происходят при закалке твердых сплавов по оптимальным режимам, обуславливают повышение их прочностных и деформационных характеристик. Так, предел прочности при изгибе увеличивается на 5-15 %, а ударная вязкость — на 15-30 %. Промышленные испытания показали, что термическая обработка высококобальтовых сплавов BKI5, ВК20 с повышенной работой пластической деформации увеличивает стойкость инструмента, эксплуатируемого в режиме ударного нагружения, в 1,5-2,0 раза.

Возможными потребителями разработки являются АГМК, НГМК, УзКТЖМ, НХК «Узбекнефтегаз», ПС РУз по геологии и минеральным ресурсам, сельскохозяйственное машиностроение. Разработка готова к опытно-промышленному внедрению.

Ожидаемым результатом разработки является выбор оптимальных режимов термической обработки для упрочнения буровых и породоразрушающих инструментов.

Имеется патент РУз№2348. IHDP9400493,1 (22)07.06.94 (46) 30.03.95, Бюлл. № 1. (54) Способ термической обработ¬ки твердосплавного инструмента. Подана заявка на патент ЖАР 20100413 от 27.08.2010. Плазмохимический реактор.

Для внедрения разработанной технологии требуется финансирование в объеме 50 млн.сум.